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  • 浙江空心桨叶干燥机
  • 简介: 空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。 因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份……
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1.0产品概述

  空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶干燥机,国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。

  因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。较大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。 桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。

  在吸收国内外先进技术的基础上,进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机,可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却,可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶,具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

2.0工作原理

  以双轴式为例介绍其结构(空心桨叶干燥机可分为单、双、四根) 。它由带夹套的端面呈W型壳体、上盖、两根有叶片的中空轴、两端的端盖、通有介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

  设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心搅拌桨叶。桨叶形状为楔形的空心半圆形,可以通入加热介质。除了起搅拌作用外,也是设备的的传热体。桨叶的两主要传热侧面成斜面,因此当物料与斜面接触时,随着叶片的旋转,颗粒很快就从斜面滑开,使传热表面不断更新,强化了传热。在桨叶的三角形底部设有刮板,以将沉积于壳底的物料刮起,防止产生死角。

  桨叶的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在进料区、干燥区、排料区除桨叶外,另设有辅助机构,以保证整机操作稳定,干燥均匀。此外,停留时间亦可调节。

  空心桨叶干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分,而且叶片的传热面积占很大一部分,所以设备结构紧凑,单位容积传热面积大。另外,搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。另外,物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动,停留时间分布窄,因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度,因此可以连续干燥物料。

3.0设备特点

3.1干燥机能耗低、热效率高:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,热效率在80%~90%;对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。

3.2干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就较大地减少了建筑面积及建筑空间。

3.3干燥产品水分均匀、品质好。物料在干燥机内停留时间分布窄,物料界面跟新速率高,强化传热、传质,产品干燥均匀。

3.4处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

3.5环境污染小:不使用携带空气,粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小,便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况,可采用闭路循环。

3.6操作费用低:该设备正常操作,仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构。磨损量小,维修费用很低。

3.7操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小,从而保证了工艺的稳定性。

3.8干燥过程用气量少、流速低,被气体带走的粉尘少:因此干燥后气体粉尘回收方便,而且回收设备简单,节省设备投资。对于有溶剂回收的干燥过程,可提高气体中溶剂浓度,使溶剂回收设备减小或流程缩短。

3.9由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替受到挤压和松驰,强化了干燥。另外,当两叶片反向交错旋转时,具有自清洁作用,因此对粘性和膏状物料也能应用。

4.0设备结构


5.0 主要技术参数

1.1 物料性质:

序号

物料名称

污泥

1

原料含湿率

~85%(表面水)

2

湿份种类

3

物料状态

泥状

4

物料温度

常温

5.2 产品性质:

序号

物料名称

污泥

1

产品含湿率

~30%

2

干品堆密度

~1 g/cm3

3

流动性

较好

4

耐热性

较好

5

吸湿潮解性

5.3 设备制造特性:

序号

项目

形式

1

干燥形式

桨叶干燥机

2

干燥面积

60㎡

3

热源方式

蒸汽140~160℃

4

进风预热方式

散热器(蒸汽加热)

5

干燥方式

传导式换热

6

尾气温度

80℃

7

尾气处理量

5000~6000 m³/h

8

尾气除尘系统

旋风分离器

9

控制方式

集中按钮控制

5.4 操作参数、产能:

序号

项目

数据

1

产量

150(Kg/h)

2

水分蒸发量

550(Kg/h)

3

处理量

700(Kg/h)

4

进料温度

~20℃

5

出料温度

~80℃

5.5 公用工程、消耗:

序号

设置场所

室内

1

设定空气参数

大气压:101.3(KPa)

年均温度~17.5(℃)

含湿量70~80(%)

2

蒸汽耗量(0.6Mpa)

500600 Kg/h

3

电(三相380V,50HZ)

动力:50.5 Kw

6.0 设备技术参数

2.1 设备型号:               KGJ-60

2.2 传热面积:               60㎡

2.3 主轴转速:               5~10rpm

2.4 传动功率:               45 Kw

2.5 加热介质:               蒸汽加热

2.6 外形尺寸               9.0×1.7×2.8m(长×宽×高)

2.7 设备材质:               物料接触部分304不锈钢制作

 














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更新时间:23/05/30 14:03:05  

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